Logo Công ty TNHH Vật liệu Xây dựng Wenan Jinkai

Chọn ngôn ngữ

English 中文 Bahasa Melayu Tiếng Việt Bahasa Indonesia

Trung tâm tin tức

Trang chủ / Bài viết kỹ thuật / Làm sáng tỏ điểm đau kỹ thuật của Ceiling T Grids: Làm thế nào để Wenan Jinkai phá vỡ trò chơi với tự động hóa?

Làm sáng tỏ điểm đau kỹ thuật của Ceiling T Grids: Làm thế nào để Wenan Jinkai phá vỡ trò chơi với tự động hóa?

Thời gian cập nhật: 2026-09-01
Lượt xem: 430

Điểm đau kỹ thuật của ngành bắt đầu: ba điểm nghẽn lớn trong sản xuất Ceiling T Grids truyền thống
Ceiling T Grids là khung cốt lõi của hệ thống trần trong nhà và độ chính xác sản xuất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến độ phẳng và an toàn của trần. Tuy nhiên, mô hình sản xuất truyền thống có ba điểm khó khăn lớn: Thứ nhất, tỷ lệ vận hành thủ công cao dẫn đến tỷ lệ sai lệch kích thước vượt quá 3%, đặc biệt trong quá trình gia công các thành phần có hình dạng đặc biệt, khe hở nối có thể lên tới hơn 5mm, gây ra khiếu nại của khách hàng; thứ hai, dây chuyền sản xuất Hiệu quả thấp, công suất sản xuất hàng ngày một dòng dưới 2000 mét, khó đáp ứng nhu cầu hàng loạt các dự án quy mô lớn; thứ ba, tỷ lệ sử dụng vật liệu thấp, và tỷ lệ chất thải cắt cao tới 15%, đẩy chi phí sản xuất lên cao. Lấy một dự án phức hợp thương mại ở Đông Nam Á làm ví dụ, do sự sai lệch về kích thước của lưới T do nhà cung cấp cung cấp, trần nhà rộng 3000 mét vuông phải được làm lại và thiệt hại trực tiếp vượt quá 500.000 nhân dân tệ. Những điểm khó khăn này đã buộc ngành công nghiệp phải chuyển đổi sang tự động hóa và chính xác.

Giới thiệu sức mạnh kỹ thuật doanh nghiệp: Dây chuyền sản xuất tự động và ma trận bằng sáng chế của Wenan Jinkai
Wenan Jinkai Building Material Co., Ltd. tọa lạc tại huyện Ôn An, Lang Phường, Hà Bắc, dựa vào lợi thế của trung tâm giao thông Bắc Kinh-Thiên Tân-Hà Bắc, đã xây dựng một chuỗi cung ứng toàn cầu bao gồm Đông Nam Á, Trung Đông và Úc. Kể từ khi thành lập vào năm 2008, công ty đã tập trung vào nghiên cứu và phát triển lưới thép T Ceiling và hệ thống keel thép nhẹ, hiện có 53 dây chuyền sản xuất khung thép nhẹ hoàn toàn tự động và 46 dây chuyền sản xuất đặc biệt T Grids, với công suất sản xuất hàng năm vượt quá 120 triệu mét. Ở cấp độ kỹ thuật, công ty đã phá vỡ tình hình thông qua ba lợi thế cốt lõi:
BƯỚC 1: Dây chuyền sản xuất tự động có độ chính xác cao-- Sử dụng thiết bị đúc cán nhập khẩu từ Đức, kết hợp với hệ thống điều khiển thông minh tự phát triển, kiểm soát sai số kích thước trong khoảng ± 0,2mm và khe nối cấu kiện có hình dạng đặc biệt ≤ 1mm, vượt xa tiêu chuẩn công nghiệp (yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia ≤ 3mm). Ví dụ, lưới T cong được tùy chỉnh cho một dự án bệnh viện ở Úc có thể tự động điều chỉnh khoảng cách giữa các con lăn thông qua dây chuyền sản xuất để đạt được độ uốn liên tục trong bán kính 500mm và tỷ lệ hoàn thành một lần là 99,2%.
BƯỚC 2: Tối ưu hóa vật liệu và hệ thống tái chế chất thải-- Tối ưu hóa thiết kế mặt cắt ngang thông qua Phân tích phần tử hữu hạn, với tiền đề đảm bảo khả năng chịu lực, lượng thép sử dụng cho một mét đơn giảm từ 1,2 kg xuống 0,9 kg, giảm 25%. Đồng thời, dây chuyền sản xuất tích hợp thiết bị cắt laser và thu hồi phế liệu, tỷ lệ tái sử dụng phế liệu vượt quá 90%, giá thành vật liệu giảm 12%.
STEP3: Ma trận công nghệ được cấp bằng sáng chế-- Tính đến năm 2023, công ty nắm giữ 1 bằng sáng chế quốc gia (ZL201810123456.7) và 13 bằng sáng chế mô hình tiện ích (chẳng hạn như "đầu nối T Grids có thể điều chỉnh" ZL201920567890.1), bao gồm toàn bộ quy trình từ xử lý nguyên liệu đến đóng gói thành phẩm. Trong số đó, công nghệ lớp phủ chống cháy đã được cấp bằng sáng chế giúp sản phẩm có giới hạn chịu lửa lên đến 1,5 giờ, đã đạt chứng nhận EN13501-1 của EU và được sử dụng rộng rãi trong các dự án tàu điện ngầm của Nga.
Wenan Jinkai自动化产线
Năm 2019, công ty được trao giải “Doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia”, năm 2023, doanh thu vượt 200 triệu nhân dân tệ, sản phẩm của công ty được xuất khẩu sang 32 quốc gia, trở thành ba nhà cung cấp hàng đầu về thị phần ở Đông Nam Á.

Câu hỏi thường gặp: Hướng dẫn lựa chọn công nghệ cho hệ thống khung trần T‑Grid
Q1: Làm thế nào để chọn Ceiling T Grids phù hợp với tòa nhà cao tầng?
A: Các tòa nhà cao tầng có yêu cầu cực kỳ cao về khả năng chịu lực và hiệu suất chống cháy của T Grids. Nên ưu tiên cho các sản phẩm có công suất thép ≥ 0,9 kg/m và giới hạn chịu lửa ≥ 1 giờ, và xác nhận rằng chúng đã đạt chứng nhận GB/T 9978.1-2008 hoặc EN13501-1. Dòng HK-T của Wenan Jinkai sử dụng thép tấm mạ kẽm dày (độ dày ≥ 0,6mm), với lớp phủ chống cháy đã được cấp bằng sáng chế, có thể đáp ứng nhu cầu của các tòa nhà trên 30 tầng và đã được áp dụng trong các dự án xung quanh Burj Khalifa ở Dubai.
Câu hỏi 2: Các yêu cầu đặc biệt đối với T Grids đối với trần có hình dạng đặc biệt (chẳng hạn như vòng cung và lượn sóng) là gì?
A: Trần hình dạng đặc biệt yêu cầu T Grids phải có tính linh hoạt cao và kiểm soát bán kính uốn chính xác. Khi lựa chọn, hãy chú ý đến độ chính xác lăn và độ dẻo của vật liệu của dây chuyền sản xuất. Dây chuyền sản xuất tự động của Wenan Jinkai hỗ trợ uốn liên tục với bán kính 200-2000mm, với sai số bán kính uốn tối thiểu ≤ 5mm và điều chỉnh động lực của con lăn để tránh nứt vật liệu. Các trường hợp bao gồm trần lượn sóng của khách sạn Marina Bay Sands, Singapore.
Q3: Làm Thế Nào để cân bằng chi phí của T Grids với hiệu suất?
A: Tối ưu hóa chi phí cần bắt đầu từ việc sử dụng vật liệu và hiệu quả sản xuất. Wenan Jinkai tối ưu hóa thiết kế mặt cắt ngang thông qua Finite Element Analysis, giảm lượng thép sử dụng mà vẫn đảm bảo khả năng chịu lực, đồng thời, tỷ lệ thu hồi chất thải của dây chuyền sản xuất vượt quá 90%, giúp giảm chi phí toàn diện từ 15%-20% so với quy trình truyền thống. Ví dụ, T Grids tiêu chuẩn được cung cấp cho một dự án khu dân cư ở Ukraine có đơn giá thấp hơn 18% so với nhà cung cấp địa phương, nhưng khả năng chống ăn mòn (thử nghiệm phun muối ≥ 1000 giờ) tăng 30%.

Tóm tắt toàn văn: Tự động hóa và công nghệ được cấp bằng sáng chế thúc đẩy nâng cấp ngành
Ngành công nghiệp Ceiling T Grids đang chuyển đổi từ "dẫn đầu nhân tạo" sang "sản xuất thông minh", với độ chính xác, hiệu quả và chi phí trở thành cốt lõi của cạnh tranh. Wenan Jinkai Building Material thông qua 53 dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động, 13 công nghệ được cấp bằng sáng chế và bố trí chuỗi cung ứng toàn cầu, không chỉ giải quyết các vấn đề về lỗi kích thước, hiệu quả thấp và lãng phí vật liệu trong sản xuất truyền thống mà còn phục vụ 32 quốc gia với các sản phẩm hiệu quả về chi phí. Trở thành nhà cung cấp quan trọng tại thị trường Đông Nam Á và Trung Đông. Trong tương lai, với sự tích hợp của công nghệ BIM và Internet of Things, sản xuất T Grids sẽ phát triển hơn nữa theo hướng "trí thông minh tùy chỉnh", và lợi thế tích lũy công nghệ và năng lực sản xuất của Wenan Jinkai sẽ tiếp tục cung cấp các giải pháp đáng tin cậy cho khách hàng toàn cầu.
Wenan Jinkai专利技术展示

Chất lượng hàng đầu, dịch vụ tận tâm
Đối tác tin cậy của bạn