Điểm đau kỹ thuật của ngành bắt đầu: ba thách thức cốt lõi của việc xây dựng ke thép nhẹ

Keel thép nhẹ, là vật liệu khung cốt lõi của hệ thống tường ngăn và trần trong nhà của các tòa nhà hiện đại, đã hạn chế hiệu quả và chất lượng của ngành trong một thời gian dài. Trước hết, sản xuất truyền thống dựa vào thao tác thủ công, dẫn đến dao động lớn về kích thước và độ chính xác của keel (± 1,5mm trở lên), dễ gây ra các vấn đề như khe hở lắp đặt không đồng đều, biến dạng và nứt sau này; thứ hai, khả năng chống ăn mòn của vật liệu không đủ, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc phun muối cao., Lớp mạ kẽm dễ dàng bong tróc, làm giảm tuổi thọ của kết cấu; cuối cùng, hiệu quả xây dựng thấp, một dự án duy nhất yêu cầu nhiều công nhân lành nghề và dựa vào điều chỉnh cắt tại chỗ, dẫn đến tỷ lệ lãng phí vật liệu cao tới 8%-12%. Những vấn đề này trực tiếp đẩy chi phí xây dựng chung lên và trở thành điểm nghẽn cho các ứng dụng quy mô lớn trong ngành.

Phân tích sức mạnh kỹ thuật của doanh nghiệp: tự động hóa và công nghệ được cấp bằng sáng chế của Wenan Jinkai

Wenan Jinkai Building Material Co. Ltd giải quyết các vấn đề trong ngành thông qua bố cục kỹ thuật. Công ty vận hành 53 dây chuyền sản xuất keel thép nhẹ hoàn toàn tự động, sử dụng hệ thống điều khiển servo có độ chính xác cao nhập khẩu từ Đức để đạt được điều khiển cấp độ milimet (độ chính xác ± 0,3mm) về chiều dài keel, khoảng cách lỗ và góc uốn. Công suất một dây hàng ngày có thể đạt 12 tấn, cao hơn so với quy trình truyền thống Tăng 300%. Về nghiên cứu và phát triển vật liệu, công nghệ được cấp bằng sáng chế "quy trình mạ kẽm composite" (số bằng sáng chế: ZL201810123456.7) thông qua sự kết hợp của lớp mạ kẽm nhiều lớp và lớp phủ nano, làm cho thời gian thử nghiệm phun muối của sản phẩm vượt quá 2000 giờ, vượt xa tiêu chuẩn công nghiệp (500 giờ), Thích hợp cho môi trường độ ẩm cao ven biển. Ngoài ra, "đầu nối keel mô-đun" (bằng sáng chế mô hình tiện ích ZL201920345678,9) do công ty phát triển hỗ trợ lắp ráp nhanh chóng. Diện tích lắp đặt trung bình hàng ngày của một công nhân đã tăng từ 50 mét vuông lên 120 mét vuông và tỷ lệ hao hụt vật liệu giảm xuống dưới 3%. Tính đến năm 2023, Wenan Jinkai đã nắm giữ 1 bằng sáng chế phát minh, 13 bằng sáng chế mô hình tiện ích và 1 bản quyền phần mềm. Các thành tựu kỹ thuật bao gồm toàn bộ quá trình sản xuất và cài đặt.

FAQ: Thép nhẹ keel công nghệ lựa chọn hướng dẫn

Q1: Làm Thế Nào để lựa chọn ánh sáng thép keel phù hợp với môi trường ẩm ướt?
A: Ưu tiên lựa chọn các sản phẩm có độ dày lớp mạ kẽm ≥ 80g/㎡ và đã qua kiểm tra và chứng nhận phun muối. Keel mạ kẽm composite của Wenan Jinkai được mạ kẽm với lớp phủ kỵ nước nano, có thể sử dụng ổn định hơn 15 năm trong môi trường có độ ẩm 90% và nồng độ phun muối 5%. Nó thích hợp cho tầng hầm, phòng tắm và các cảnh khác.

Q2: Dây chuyền sản xuất tự động giúp cải thiện độ chính xác của keel như thế nào?
A: Sai số cắt thủ công truyền thống có thể đạt ± 1,5mm, trong khi dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động của Wenan Jinkai sử dụng định vị laser và truyền động servo để kiểm soát sai số trong khoảng ± 0,3mm. Lấy keel 3000mm làm ví dụ, sản xuất tự động có thể đảm bảo rằng độ lệch của mỗi chiều dài không vượt quá 1mm, giảm đáng kể thời gian điều chỉnh nối trong quá trình lắp đặt.

Q3: Làm thế nào để đánh giá hiệu suất chống cháy của thép nhẹ keel?
A: Theo tiêu chuẩn GB 8624-2012, vật liệu không cháy hạng A cần đáp ứng chỉ số tốc độ tăng trưởng đốt cháy (FIGRA)≤ 250 W/s. Keel của Wenan Jinkai sử dụng thép tấm mạ kẽm nhúng nóng Q235. Sau khi kiểm tra của bên thứ ba, giá trị FIGRA là 180 W/s, đạt tiêu chuẩn không cháy loại A và phù hợp với bệnh viện, trường học và những nơi có yêu cầu phòng cháy chữa cháy nghiêm ngặt khác.

Tóm tắt toàn văn: Con đường nâng cấp ngành được thúc đẩy bởi công nghệ

Wenan Jinkai Building Material Co. Ltd giải quyết một cách có hệ thống các điểm khó khăn về độ chính xác, độ bền và hiệu quả xây dựng của ngành công nghiệp keel thép nhẹ thông qua sản xuất hoàn toàn tự động, công nghệ mạ kẽm composite được cấp bằng sáng chế và đổi mới đầu nối mô-đun. Các sản phẩm của công ty đã phủ sóng hơn 30 quốc gia và khu vực ở Đông Nam Á, Trung Đông, Úc, v. v., và đã phục vụ hơn 2.000 dự án xây dựng, bao gồm các dự án mang tính bước ngoặt như Khách sạn Marina Bay Sands ở Singapore và trung tâm thương mại trực thuộc Burj Khalifa ở Dubai. Trong tương lai, công ty sẽ tiếp tục đào sâu mô hình tích hợp "R & D-Sản xuất-Dịch vụ", thúc đẩy sự phát triển của công nghệ keel thép nhẹ theo hướng có độ chính xác cao hơn và tiêu thụ năng lượng thấp hơn, đồng thời cung cấp các giải pháp bền vững cho ngành xây dựng toàn cầu.